液壓裝置的故障準則有一系列特征。

(1)數值。液壓裝置的故障用特征參數來表征，特征參數用數值來反映。

特異性。由于設計、制造、使用和維護、載荷等相關因素的差異，很難確定普遍適用的故障評估標準?，F場工程師和技術人員根據設備的具體情況，參考相關數據，確定故障評估的具體標準。

相對性。在現場，由于測試條件的限制，可能很難完全了解相關參數的真實情況，但這并不重要，故障分析更關心相關參數的相對變化。比如液壓裝置的某個參數在t時刻有一定程度的失效，那么實際上t時刻的參數值作為比較基準，并不是很準確，但是很實用。同樣，如果同時有兩個液壓裝置，一個正常，一個失靈，也可以以正常液壓裝置的參數作為判據。

近似。由于液壓裝置本身的誤差和隨機因素的干擾，液壓故障狀態的極限在某些方面不是很準確，而是一個近似的范圍。比如設備上部件的使用壽命標準就是大概的范圍。

系統性。故障評估標準的系統性是由于對一個調查對象的評估是從多個角度進行的。雖然評價的各個方面都是主次分明，但都是按照標準進行的。液壓裝置包括液壓設備、液壓回路、液壓元件和元件的元件。不同層次的故障評估都有自己的評估標準，構成了一個層次體系。

適用性。當評價標準用于現場故障分析時，需要考慮測量是否可能，數據邊界必須拉伸到一定程度。

液壓裝置狀態判斷標準的確定

為了確定判斷液壓裝置狀態的標準，我們必須首先確定哪些參數用于表征故障及其重要性。其次，要確定斷層評價參數的定量界限。首次確定故障參數限值的依據是：液壓元件的制造標準、液壓設備使用維護說明書中的規定、液壓維護書刊提供的數據、生產工藝允許的相關設備性能參數的變化、現場技術人員積累的經驗數據。有時所需數據可能一時難以獲得，可以借鑒同類液壓裝置的數據，根據不同情況進行適當的修正和換算，在應用中必須不斷修正，使其更加準確。