起初，齒輪泵全部采用液壓驅動。如今，由于大家越來越注重節能環保的理念，伺服電機的成熟使用和價格的大幅下調，近年來，全電動精密齒輪泵逐漸增多，并呈細分發展趨勢。電動液壓“齒輪泵”是一種新型“齒輪泵”，它集液壓與電力傳動于一體。集全液壓“齒輪泵”高性能于一體，環保、節能。這樣的電液復合“齒輪泵”已經成為“齒輪泵”技術發展的方向。全液壓齒輪泵以精密成型、復合產品的形式，具有許多獨特的優點。該模式已從傳統的單缸和多缸液體充填模式發展到了目前的雙片直流模式。雙板直壓式具有象征性，但其控制技術體系復雜，加工效率高，液壓技術掌握困難。
全電式齒輪泵具有一系列的優點，尤其是環保、節能。據介紹，現階段使用出色的齒輪泵可以節約70%的能源。伺服電機注塑控制精度高，速度穩定，可多段調速。但是全電動齒輪泵的壽命比全液壓齒輪泵短。為確保全液壓齒輪泵的工作精度，必須用伺服閥實現閉環控制。隨動閥門昂貴，增加了成本。注射制品成本構成中，電費占了比較大的比重。
按照“齒輪泵”及設備加工工藝的要求，“齒輪泵”油泵電機與全部機械設備消耗功率比為50%-65%，具有環保、節能的潛力。全電式注塑機具有環保、節能、實用等優點。但如前所述，這類產品的總成本過高，使其適用范圍受到很大限制；目前，這一行業基本上為日本企業所壟斷。盡管國內海泰安、東華等塑料機械企業都已經推出自主研發的電動注塑機，但其產品的技術可靠性還有待市場檢驗。
我想：短期內，國內的全電塑機與日本的機器設備很難匹配。將節能與環保結合起來，開發和設計環保節能的注塑機，是國際、國內注塑機專業技術發展的重要方向。這種技術主要包括頻率變換、頻率變換泵、伺服控制等環保節能技術。環境保護與節能的實際效果也可達30%到70%。為了更好地發展齒輪泵，根據齒輪泵的特點和行業的發展前景，有必要根據相關行業和國際市場的情況，制定出擴大市場需求的具體措施。
