力士樂葉片泵用于工程機械設備，在運行過程中產生過多的噪音，說明泵即將損壞。力士樂葉輪泵在以下八種情況下會產生噪聲。

一、原噪聲力士樂葉片泵存有原噪聲表明，目前力士樂葉片泵的生產、加工、制造技術還沒有達標的規定。對于力士樂葉片泵的工作方式來說，泵主軸每轉一圈，力士樂葉片泵的柱塞就會被抽吸一次，然后再循環壓油。在已完成吸、壓油配油的全過程中，氣缸體柱塞孔腔內的超調死容量高壓力瞬間釋放時，會引起1次液爆，這種柱塞孔腔內持續的工作壓力瞬變液爆就是這種穩定性的高音聲響，每臺泵都存在著液噴波聲音，無論大小。在工作壓力過大的地區，各國液壓泵制造商都會在配流盤上采用多種形式的降噪處理裝置。從傳統式“三角節流槽體式”到“卸荷孔式”，再到“斜溝式”，但仍未成功解決泵輸出工作壓力油沖擊所產生的流體力學噪聲。對于工程機械設備上使用的工作壓力突然變化、排量大的高壓泵，死容量區超調油液卸載時產生的液爆噪聲較大。

二、氣蝕噪音：液壓油含有氣泡時，含氣泡的油被吸入氣缸孔中，柱塞把油壓進氣缸孔的分配板的排油孔中。由于壓力的增加，氣泡會突然受到擠壓和分裂。同樣大小的氣泡由高壓油濃縮而成，會突然產生強烈而有力的氣脈動。另一種高音噪音，是由于氣泡的破裂而產生的，尖銳刺耳的噪音。這些尖銳刺耳的噪音是根據泵工作壓力而改變的。當當力士樂葉片泵的工作壓力達到較高的標準時，該噪聲也是很高的；當工作壓力降低時，該噪聲也會降低。在吸進少量氣體時，力士樂葉片泵發出的聲音聽起來像“咔噠”聲，有些聲音像是軸承破裂了。隨著力士樂葉片泵的工作壓力上升至一定壓力時，就會產生這種奇怪的沖擊噪聲。

三、機械設備噪聲力士樂葉片泵機械設備產生噪聲的關鍵部位是泵軸與發動機、軸承之間的耦合。如泵的主軸和發動機的輸出軸沒有對準或頂起，彈性聯軸節損壞或松動螺栓，都會造成機械設備噪音。軸瓦損傷會持續發出“咔嗒”聲，泵轉速越高噪音越大，同時，力士樂葉片泵也會出現顫振。力士樂葉片泵的機械噪音能被耳邊聽到。在泵運行緩慢時，還可以聽到泵的各個位置有工業聽診器或通過螺絲刀。

四、突然噪聲：斜軸泵柱塞破裂或斜盤泵柱塞滑塊脫落時突然產生的噪聲，使力士樂葉片泵連續碰撞時產生噪聲，猶如放鞭炮。水泵一旦突然產生噪音，一定要立即停止泵，以免進一步擴大系統故障。首先，液壓系統的工作壓力不可增大。泵外殼內破裂的金屬渣隨工作壓力油進入系統而未被完全清除，從而造成液壓系統終生損壞。

五、大修后噪音泵大修后的噪音比大修前大，原因如下：

(1)如果力士樂葉片泵吸管硬化，在安裝過程中受到很大的振動，吸管與硬管之間的接頭會松脫漏水。如果安裝得不好，雙連桿泵的前后(左右)都會產生共振噪聲。

(2)軸承間隙超過標準時，也會產生噪聲。泵軸承為高精度級(大承載能力)，不能采用普通軸承。換熱器零件質量差，零件精度低，容易產生共振噪聲。

(3)由于氣缸體與分配盤之間摩擦力輔助弧面的配合，摩擦液間的漏油噪聲過大。

(4)斜井泵新配料板與老配料板之間自變量滑動弧的偏移，將導致分配板背側的高壓區與力士樂葉片泵后蓋之間的高壓區平行漏氣，造成漏氣噪聲。同樣的噪音也會出現在斜盤泵新分布板的背面和舊泵后蓋的壓力區。

六、換油后產生噪音的原因是：新換油中的氣體逸出不足。力士樂葉片泵在吸氣過程中，當泵加壓時，氣泡會突然收縮，產生爆裂聲。全新替換的液壓油質量差，停留時間長，油液中的消泡劑氧化或油液中的各種化學添加劑產生副作用，油液中氣體的清除尚未達到預期效果。

七、漸進噪聲

(1)在長期使用的力士樂葉片泵的整個過程中，噪聲是由小到大。分析結果表明，當閥板和氣缸的分配面發生損壞時，通過靜壓油膜穩定地平衡閥板和氣缸的弧面。若油膜中含有金屬顆粒，清洗損傷會使閥板的弧面長期受到一定的損傷：損傷部位越寬，配氣窗內、外環越多。弧線由輕變重，節流噪聲也由小變大。

(2)氣體從膠管和硬管連接處吸入，氣體將從零泄漏到極少再到極多。力士樂葉片泵抽氣后產生的“空穴”噪聲隨工作時間的增加而增大。您認為在天然氣管道的抽吸側不會出現漏氣現象是不正確的。如果力士樂葉片泵的吸口流量超過標準流量(國標穩定流量，0.5米/秒，絕對壓力不小于0.08MPa)，泵的吸口速度可達到2米/秒。紊流時，泵吸側的絕對壓力比大氣壓的負壓要小。這時，工作壓力不夠，液體無法流入力士樂葉片泵的旋轉部分，從而導致虹吸現象。對于力士樂葉片泵是致命的。

八、氣穴噪聲當液體通過局部(例如泵出口)的絕對壓力下降到該溫度下的氣化壓力時，液體氣化并產生大量氣泡。在氣缸內，當含有大量氣泡的液體流過氣缸內流量分配窗外的壓力區時，壓力液體就產生氣泡。泡沫突然收縮直至破裂，形成高溫。據資料表明，當氣泡工作壓力由0降至20.7毫帕時，溫度可升至1149℃，高溫使油自然燃燒，形成樹狀酯類物質，加速油的氧化變質。