熟悉力士樂液壓泵的朋友一定不會陌生，叫“內盤根”。內部填料用于密封力士樂液壓泵的柱塞。如果由于結構問題，力士樂液壓泵的內部填料出現問題，則是看不到的。只有通過對力士樂液壓泵的判斷或拆卸才能發現。那么，力士樂液壓泵的內部填料如何改進以減少損耗呢？接下來，思承流體介紹如何改進力士樂液壓泵的內盤根：

1、目前油田注水用增壓泵多為3ZY-8/37型增壓泵。該型泵有內外兩套柱塞密封裝置。內部填料主要密封大部分柱塞。內盤根的鉆孔直接影響泵的效率。

2、內包裝破損的眾多原因中，最常見的障礙是由于彈簧斷裂引起的內包裝破損。出現這種情況時，不僅內盤根會損壞，彈簧夾頭也會損壞。還會劃傷柱塞，使內部填料裝置和柱塞組無法使用，浪費大量材料。

力士樂液壓泵

3、內包裝被刺破的原因很難分析，因為您看不到內包裝在移動。反復觀察發現，造成彈簧斷裂的主要原因是彈簧圈直徑小、機體定位套壁薄、定位套端部兩者接觸面。

4、設備運行過程中，由于高壓水的作用而產生振動。彈簧因振動而變形，彈簧的一部分卡在定位套的內圈上，產生彈簧。它會堵塞，直到它在運行過程中被壓碎和爐渣破裂。內部填料會損壞柱塞并降低泵效率。

5、先設計加工更薄的彈簧座，再改進原有的安裝方式。以往的內盤根安裝順序是將導向環裝在內盤根盒上——安裝填料——安裝彈簧座——彈簧體——彈簧直接在端面上。機體定位套裝置在工作時，振動彈簧會卡在定位套中，嚴重損壞彈簧，刮傷或刮傷柱塞。

6、這是改進的安裝順序：導向環-內盤根-彈簧座-彈簧-彈簧座-閥體。彈簧座安裝在彈簧兩側，將彈簧與定位套的點面接觸改為彈簧座與定位套的面接觸，彈簧為定位彈簧不會因振動而損壞，從而導致其堵塞。