由于哈威液壓閥失效，將對整個液壓系統造成巨大影響，以下主要針對常見故障現象，從常見故障現象入手，對液壓閥失效的原因做一個簡單的總結，希望能給您一些參考。

一、機械故障

1、磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等運動副部件在使用過程中不斷產生摩擦，導致零件尺寸形狀、表面質量發生變化而失效。

2、疲勞：在長時間的變負荷下工作，液壓閥內的彈簧會由于疲勞而變軟，彈簧長度縮短或整體斷裂；閥芯，閥座也會由于疲勞而出現裂紋、剝落或其他損壞。這有可能導致閥門失效。

3、變形：液壓閥件在使用過程中的殘余應力和外部載荷應力超過了零件材料的屈服強度，使其無法完成正常的工作，從而使閥件無法完成正常工作。

4、腐蝕：液壓油中混入了大量的水份或酸性物質，長期使用后，會對液壓閥相關部件造成腐蝕，造成精度不高而失效。

二、液壓卡緊

壓力油液流經液壓閥圓柱形閥門結構時，作用在閥芯上的徑向不平衡力，或油液中雜質堵塞閥芯，稱為“液壓卡緊”。

三、液壓沖擊

由于液壓系統快速換向或關閉油道，使得系統中流動的油液突然換向或停止流動，造成壓力急劇上升，形成一個巨大的壓力峰值，即液壓沖擊。

四、氣穴現象在液壓系統中，由于液流速度改變導致壓力下降而出現的氣泡稱為“氣穴”。空穴和氣蝕破壞了液壓系統的工作性能和可靠性。

綜合來看：液壓閥機械故障是由于加工和制造方面的原因，主要是管理問題，所以不要等到液壓系統不能正常工作時才重視。所以提醒大家，日常生活中要多預判斷，預處理，把由于閥門失效而造成的設備故障排除在萌芽狀態。